Ring-to-Weld Linking System

Ring-to-Weld Linking System

A Ring{0}}to-Wind Linking System (más néven Spinning-to-Winding Link) professzionális szolgáltatója vagyunk. Ez egy intelligens anyagkezelési megoldás, amely zökkenőmentesen integrálja a gyűrűs forgó kereteket az automatikus csévélőkkel. Ez a rendszer intelligens hídként működik, kiküszöbölve a teljes orsók kézi szállítását a két kulcsfolyamat között. A teljes áramlás automatizálásával a lefejtéstől a tekercselő tekercselésig folyamatos, hatékony és jó minőségű{6}}gyártósort hoz létre. A jövő pilóta{8}}fekete fénygyárának építésének sarokkövét képviseli.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Műszaki paraméterek

 

Funkciók és alkalmazások (FABE-keretrendszer)

 

F1: Teljesen automatizált folyamat és intelligens anyagok összekapcsolása

A (Előny): A rendszer automatikusan fogadja a teli orsókat az automatikus doffertől egy felső sínen vagy szállítószalagon keresztül, majd szállítja és pontosan kiosztja azokat a csévélő üres orsóira. Teljesen pilóta nélküli kapcsolatot biztosít a teljes „pörgő-szállítás-tekercselés” munkafolyamat során.

B (előny): Megszünteti a kézi kezelést, az orsókeresést és az adagolást a centrifugálási és tekercselési folyamatok között, így számos munkaerőköltséget takarít meg. Megakadályozza a fonal sérülését és az emberi érintkezésből származó szennyeződést. Lehetővé teszi a nap 24 órájában a hét minden napján, folyamatos gyártást, és jelentősen javítja a teljes berendezés-hatékonyságot (OEE).

E (Evidence): {Kép: ring-to-wind-linking-overhead-rail-operation.jpg, amely a sínen automatikusan mozgó orsókat mutatja.} Az ügyfél esettanulmányai műszakonként 3-5 fős munkamegtakarítást dokumentálnak a csatlakoztatott vonalakon.

 

F2: Adatvezérelt és intelligens termelésmenedzsment

A (Előny): A központi vezérlőrendszer intelligensen irányítja az orsó áramlását, és integrálható a Manufacturing Execution Systems (MES) rendszerrel. Az opcionális RFID-követés lehetővé teszi a teljes-folyamatminőséget és a tételek nyomon követhetőségét a forgó orsótól a tekercscsomagig.

B (előny): Átlátható és valós idejű{0}}figyelést tesz lehetővé a gyártás során. Lehetővé teszi a kiváltó ok gyors azonosítását a forrás forgó orsójához minőségi problémák esetén. Optimalizálja a termelés tervezését és csökkenti az átállási időt. Kulcsfontosságú lépés egy digitalizált és intelligens textilgyár felé.

E (Evidence): Képernyőképek készíthetők a rendszer MES interfészéről, amelyek valós idejű állapotot, hatékonysági jelentéseket és az orsó nyomon követési funkcióit mutatják.

 

Folyamatfolyamat és termékadatok

 

image003

 

image005

 

image006

 

image008

 

Minőségbiztosítás és a vállalat erőssége

 

Kiforrott mechatronikai tervezési és rendszerintegrációs képességekkel rendelkezünk, hogy stabil és precíz koordinációt biztosítsunk a forgó keretek, szállítószalagok és csévélők között. Szoftvercsapatunk a textiliparra szakosodott, és olyan feladási algoritmusokat fejleszt, amelyek maximalizálják a logisztikai hatékonyságot. Az alapvető rendszerelemek nemzetközileg elismert márkákat használnak a hosszú távú -megbízhatóság biztosítása érdekében, és szilárd alapot biztosítanak ügyfeleink digitális frissítéseihez. A kínai foshani székhelyű létesítményünk támogatja a teljes körű tesztelést és érvényesítést a szállítás előtt.

 

Szerviz és támogatás

 

Teljes életciklusú szolgáltatásokat nyújtunk a tervezéstől az üzemeltetésig:

Megoldástervezés és szimuláció: Optimális összekapcsolási megoldást és 3D-s elrendezési szimulációt biztosít a műhelyelrendezés, a berendezésmodellek és a gyártási célok alapján.

Telepítés és integráció: Mérnökcsapatunk gondoskodik a mechanikai telepítésről, az elektromos vezetékezésről, valamint befejezi a kommunikációs hibakeresést és a funkcionális integrációt a meglévő fonókeretekkel és csévélőkkel.

Képzés és karbantartás: Átfogó képzés a kezelők és a karbantartó személyzet számára. 12 hónap garanciát, rendszeres ellenőrzést és távoli műszaki támogatást kínálunk.

Frissítés és bővítés: Jövőbeni segítségnyújtás a rendszerbővítéshez, hogy több gépet csatlakoztasson, vagy frissítsen egy teljes -gyári intelligens logisztikai rendszerre.

 

Szállítás, szállítás és kiszolgálás

image015

Cégünk minden évben részt vesz a sanghaji textilipari gépek kiállításán, a "ZP" márkát széles körben hirdették különféle magazinokban, újságokban és hálózatokban, amelyek széles körben láthatóak a nemzeti textiliparban. 2003 óta termékeinket széles körben értékesítik Kínában és külföldön, például Indonéziában, Vietnamban, Pakisztánban, Bangladesben, Indiában, Thaiföldön stb. Jó hírnevet szereztek ezeken a helyi területeken. A professzionális felszerelés és az átfogó -értékesítés utáni szolgáltatás fő erősségünk. Amikor az ügyfeleknek szüksége van, a legtapasztaltabb mérnökeinket küldjük telephelyeikre, hogy azonnal megoldják a problémákat.

image017
image019
image021
image023

GYIK

 

K: Hány éves iparági tapasztalattal rendelkezik az Ön cége?

V: A Shanghai Zhuopeng Technology & Machinery Co., Ltd. egy professzionális vállalat, 23 éves mélyreható iparági szakértelemmel (2002 óta). Ez a 23 év nemcsak az idő múlását jelenti, hanem a gyakorlati tapasztalataink mélységét is, hiszen több mint 360 ügyfelet szolgáltunk ki és több mint 50 nagy projektet valósítottunk meg. Mélyen megértjük az elektromechanikus automatizálási rendszerek kulcsfontosságú szerepét az ipari termelésben. Ezért elkötelezettek vagyunk amellett, hogy az időn{10}}tesztelt megbízhatóságot integráljuk a legmodernebb-energia-megtakarítási- és automatizálási technológiákkal, stabil és jövőbe{13}}orientált megoldásokat kínálva ügyfeleinknek. Ez az elkötelezettség az, ami megkülönböztet minket a puszta termékbeszállítóktól.

K: Melyek a cége fő termékei?

V: A vállalat fő termékei közé tartoznak a slampos fonalból készült eszközök, a különféle típusú mag-fonalfonal-eszközök, a Siro Spinning, az Ultra-puha fonalú eszközök és egyebek.

K: Hogyan válasszam ki a megfelelő módosító eszközt a gyáramhoz?

V: Az ügyfélnek meg kell adnia a módosítandó forgókeret modell- és orsószám-adatait.

K: Melyek a cége eszközeinek alapvető előnyei a piacon lévő többi hasonló termékhez képest?

V: Termékeink fő előnyei a magasan integrált mechatronikus kialakításukban és a teljesen digitális intelligens vezérlőrendszerükben rejlenek, amelyek lehetővé teszik a precíz működést és a hatékony irányítást. Azáltal, hogy kezeljük a legfontosabb felhasználói problémákat, megoldásaink kiváló befektetési megtérülést biztosítanak. A termékek támogatják a valós idejű távoli-figyelést és karbantartást, ami gondtalan-és rendkívül hatékony élményt kínál. A felhasználóbarát-interaktív dizájnnal kombinálva jelentősen növelik a termelés hatékonyságát, miközben figyelemre méltó energia--megtakarítási és fogyasztás--csökkentési célokat-végül intelligens és fenntartható alapértéket teremtenek ügyfeleink számára.

K: Mik a fizetési feltételek és a szállítási határidő?

V: Cégünk előleg T/T fizetési módot alkalmaz, és hatékony irányítás révén pontosan ellenőrzi a szállítási ciklust, hogy biztosítsa az időben történő szállítást az ügyfelek igényei szerint.

K: Nyújt-e helyszíni telepítési szolgáltatásokat-? Mi a szokásos telepítési időtartam és a kapcsolódó költségek?

V: Mivel termékeink mindegyike mechatronikai rendszer, amely gyártási folyamatokat hordoz, a berendezések szállításának lényege a fizikai telepítésről a folyamatok üzembe helyezésére és a képességek átadására tolódik el. A végcél annak biztosítása, hogy a vásárlók önállóan és stabilan üzemeltethessék a berendezéseket minősített termékek előállításához. A személyzet képzése és felhatalmazása (tudástranszfer) kulcsfontosságú, amely garantálja, hogy a felhasználók önállóan és stabilan tudják használni a berendezéseket a megfelelő termékek előállításához.

K: A telepítés időtartama és költségei?

V: A telepítés időtartamát általában a megvásárolt egységek száma alapján határozzák meg, és a szerződésben rögzítik.
A telepítési költségek magukban foglalják az oda-vissza repülőjegyet-, a szállást és az étkezést a telepítési időszakban, valamint a személyenkénti 70 USD napidíjat.

K: Mi a jótállási időszak, és mit tartalmaz a jótállás?

V: A jótállási idő egy év.
A jótállás a következőket foglalja magában: hardvergarancia, szoftverkarbantartási és -frissítési szolgáltatások, éves helyszíni ellenőrzés és karbantartás, valamint egyéb kapcsolódó szolgáltatások.
A jótállás nem terjed ki azokra a problémákra, amelyeket az ügyfél felelősségére vállalt helyszíni körülmények okoznak (például instabil áramellátás vagy a környezeti hőmérséklet/páratartalom a szabványt meghaladó mértékben).
A garanciális szolgáltatás nemcsak a hibák kijavítását jelenti, hanem a képzési támogatást is. Minden szerviz után aláírt szervizjelentést adunk, amely dokumentálja a probléma okát, a megtett intézkedéseket, valamint a további műveletekre vonatkozó ajánlásokat.

K: Hogyan rendelhetek eredeti alkatrészeket és fogyóeszközöket?

V: ① Eredeti pótalkatrészekhez:
Csomag beszerzés főberendezésekkel: A főberendezések vásárlásakor egyeztetni kell a kulcsfontosságú, speciális, a következő évekre szükséges eredeti pótalkatrészek szerződés részeként vagy opcionális mellékletként történő beépítését. Ez gyakran jobb árat és műszaki biztosítékot eredményez.
② Fogadja el az "szállítási szerződés" modelljét:
Univerzálisabb pótalkatrészek esetében "szállítási szerződés" is alkalmazható. Ez magában foglalja a beszállító kiválasztását és az ármegállapodást egy egyszeri ajánlattételi folyamaton keresztül, amely lehetővé teszi a közvetlen beszerzést a megállapodás időtartama alatt. Ez a megközelítés egyensúlyt teremt a hatékonyság és a méretgazdaságosság között.

 

Gyárak és irodaházak áttekintése

 

image025
image027
image029
image031

 

image033

 

 

Paraméter Specifikáció
Termék neve Ring-to-Weld Linking System
Márka Zhuopeng (ZP Textile Machinery)
Kompatibilis forgó keretek Különféle modellek (pl. FA506, F1520, Zinser 351, Rieter G32)
Kompatibilis automata csévélők Különféle modellek (pl. Savio, Murata, Qingdao Textile Machinery Autoconers)
Csatlakozási és szállítási mód Overhead Rail System (OHRS) vagy szállítószalagos rendszer
System Control Core Központi PLC intelligens ütemező szoftverrel
Orsó azonosítása RFID/vonalkód követés (opcionális a fonaltétel kezeléséhez)
Kezelési kapacitás Akár 300 - 600 orsó óránként (rendszerfüggő)
Teljesítménykövetelmények 380 V / 50 Hz, Teljes teljesítmény: kb. . 5-15 kW (rendszerfüggő)
Hatékonyság javítása Több mint 90%-kal csökkenti a kézi kezelést az összekapcsolt folyamatok esetében
Kommunikációs protokoll CAN / Profibus / Ethernet IP (gépek összekapcsolásához)